彩卡印(yìn)刷(shuā)廠如何解決彩卡印(yìn)刷油(yóu)墨乳化問題

彩卡(kǎ)印刷廠(chǎng)如何解(jiě)決彩(cǎi)卡印刷油(yóu)墨乳(rǔ)化問題？

當(dāng)油墨與保濕(shī)液混合時，保(bǎo)濕液(yè)以微小(xiǎo)顆粒均(jun1)勻分布在(zài)油墨中，形成乳(rǔ)化。當(dāng)油墨(mò)中的水分(fèn)含量達到20%左右(yòu)時，就會形(xíng)成适合印(yìn)刷的“穩定(dìng)”乳化狀(zhuàng)态(tài)。如果(guǒ)水分(fèn)含量(liàng)過高(gāo)或保濕液(yè)過高(gāo)，如果ph值(zhí)過(guò)低，會(huì)導緻油(yóu)墨(mò)分散均勻(yún)、流動(dòng)性降(jiàng)低、乳化不穩定、油墨堆積(jī)等問(wèn)題。不(bú)同(tóng)類型的(de)墨水(shuǐ)會在不同(tóng)的(de)條(tiáo)件下乳化(huà)。合成墨水、金屬墨水(shuǐ)和(hé)英光墨水的(de)含(hán)水量和含量ph值(zhí)比普通墨水更敏感。乳(rǔ)化墨水(shuǐ)會延(yán)遲(chí)幹燥(zào)時(shí)間，增加(jiā)背印(yìn)的風(fēng)險。

解(jiě)決方(fāng)法：

•正(zhèng)确設(shè)置(zhì)油墨平(píng)衡，并(bìng)在整個生産過(guò)程中持續(xù)監控(kòng)

•在乳(rǔ)化墨水時(shí)，應清(qīng)洗墨(mò)輥，并按正确的墨水(shuǐ)比例重新打(dǎ)墨。

•及時檢(jiǎn)查潤版(bǎn)液并更換(理想(xiǎng)潤版(bǎn)液：原水8硬(yìng)度dh～ph值爲(wèi)4.8，120dh～5.5，溫度10℃～150℃）

•若(ruò)采用海德堡連(lián)續酒精系統，應(yīng)采用墨水(shuǐ)分離印刷(shuā)或(huò)墨輥吹風，以去除過多(duō)的水分(fèn)

•盡(jìn)可能(néng)避免(miǎn)頻繁的預(yù)/後潤版(bǎn)，特别是在印(yìn)刷校色階段，避免墨(mò)輥積水過多(duō)。

•墨輥(gǔn)的(de)正确調整

•在印(yìn)刷小墨水位置(zhì)時，在布局(jú)上加(jiā)入額外(wài)的墨條(tiáo)，有助于平衡墨(mò)水。